Fabricante de Equipamentos de Tingimento e Acabamento

A Zhejiang Yadong Machinery Co., Ltd. é dedicada à pesquisa, desenvolvimento e fabricação de equipamentos de tingimento e acabamento de alto desempenho desde 2001. Com sede no número 375 da Rua Xichuan, Cidade de Haiing, Zhejiang, China, a empresa é reconhecida como uma das principais fabricantes de máquinas de tingimento de alta tecnologia do país. Com uma capacidade anual de produção superior a 1.000 unidades, uma força de trabalho de mais de 210 funcionários e mais de 60 patentes registradas, a Yadong oferece soluções projetadas que atendem produtores têxteis em todo o Vietnã, Indonésia, Paquistão, Turquia, Índia, Egito e além. Para saber mais sobre o histórico da empresa, certificações e parcerias globais, visite oPerfil da empresa.

A linha atual de produtos está organizada em duas categorias principais de máquinas de tingimento por fluxo líquido — cada uma projetada para requisitos distintos de processamento, tipos de tecido e escalas de produção. Ambas as categorias compartilham o compromisso com a operação em proporções ultra-baixas de álcool, design energeticamente eficiente e gerenciamento preciso de temperatura e pressão.

O que é uma máquina de tingimento de fluxo líquido e por que a proporção de bebidas alcoólicas importa

Uma máquina de tingimento de fluxo líquido circula o licor de corante continuamente pelo tecido através de um bico de alta pressão e sistema de bombeamento, permitindo uma penetração uniforme da cor sob temperatura e pressão controladas. A razão do licor — a proporção entre volume de água e peso do tecido — é um dos parâmetros de processo mais críticos na tingimento úmido. Uma proporção menor de bebidas alcoólicas significa menos água, menos energia para aquecer essa água, menor consumo de produtos químicos de corante e, em última análise, uma pegada ambiental menor por quilograma de tecido tingido.

Máquinas de tingimento convencionais normalmente operam em proporções de licores de 1:15 a 1:20. A engenharia moderna de equipamentos elevou esse limite significativamente para baixo, com projetos avançados atingindo razões tão baixas quanto 1:4 a 1:6, o que reduz drasticamente o consumo de água, a descarga de águas residuais, o uso de produtos químicos auxiliares e a energia de aquecimento. Esse avanço técnico é central para toda a filosofia de produto da Yadong, e ambas as linhas de produtos abaixo são construídas em torno desse princípio. Para detalhes sobre o compromisso mais amplo de Yadong com a responsabilidade ambiental, veja oManufatura sustentávelpágina.

Máquina de Tingimento Líquido HTHP — Série de Alta Temperatura e Alta Pressão

OMáquina de tingimento líquido HTHPa série é projetada para processar uma ampla gama de tecidos sintéticos e mistos que exigem temperaturas de tingimento acima de 100°C. Operando a uma temperatura máxima de 140°C e pressão máxima de 4 kg/cm², essa série permite a tingimento confiável de poliéster, náilon, Tencel, rayon, misturas T/R, T/C e tecidos filamentosos que não podem ser adequadamente tingidos apenas em condições atmosféricas.

O princípio central de engenharia desta série é a combinação de um bico de alto fluxo com uma bomba principal de circulação de alta altura e alta qualidade. O design do bico melhora o nivelamento do corante ao garantir uma velocidade consistente do licor em toda a largura do tecido em todos os momentos do ciclo. O cano principal utiliza uma geometria interna em degraus ou curva, de modo que, após cada passagem pelo bico, o tecido entra rapidamente no cano, se acumula e se move em um movimento controlado de movimento. Isso evita o amassamento prolongado de compressão que ocorre em máquinas tradicionais quando o tecido se acumula sob gravidade por longos períodos, e é especialmente importante para tecidos propensos a mudanças na qualidade da superfície.

Um sistema de roda-guia ajustado automaticamente sincroniza a velocidade do rolo com a velocidade real de funcionamento do tecido, reduzindo a probabilidade de abrasão, estiramento ou enrolamento do tecido que pode resultar do desajuste de velocidade entre o sistema mecânico de transporte e o movimento do tecido movido por fluido.

Esta série atualmente inclui quatro modelos:

OModelo SKé projetado para a mais ampla variedade de tecidos tecidos e de urdidura, assim como algumas estruturas de tricô. Ele suporta entradas de tubo único e dois fios, operando em velocidades de tecido de 150 a 600 m/min. A capacidade varia de 150 kg por tubo a 1.000 kg por tubo, dependendo da configuração. É adequado para materiais de poliéster, T/R, T/C, nylon, rayon, Tencel e filamentos, e suporta processos de tingimento, destorção, pré-encolhimento e redução de peso. O volume de bebidas alcoólicas para a configuração de tubo único varia de 1.100 a 1.750 litros, e a versão de tubo duplo suporta de 1.200 a 1.900 litros.

OModelo SPé otimizado para estruturas de tecido elástico e elástico. Ela lida com poliéster/spandex, nylon/spandex, poliéster/algodão, poliéster-viscose, tecidos de luxo e para casa. O SP é particularmente adequado para tecidos elásticos tricotados e tecidos, onde o controle da tensão e a estabilidade dimensional durante o ciclo de tingimento são fatores críticos para manter a qualidade final do tecido.

OModelo SFcompartilha um perfil de compatibilidade de tecido semelhante ao do SK, mas é configurado com diferenças estruturais adequadas a tecidos tecidos e de tricô por urdidura, onde a redução de peso é uma etapa fundamental do processo junto com a tingimento. Também lida com poliéster, T/R, T/C, nylon, rayon, Tencel e filamento, suportando os mesmos processos de proporção ultra-baixa de álcool.

OModelo HPestende a série HTHP para abranger processos de pré-tratamento. Além da tingimento, o modelo HP é configurado para desdimensionamento, desóleo e redução de peso de tecidos de poliéster, poliéster/algodão, poliéster-viscose, algodão/spandex e tecidos 100% algodão. A inclusão de um sistema de lavagem de alta temperatura como opção torna esse modelo especialmente adequado para fluxos de trabalho de preparação e acabamento em múltiplas etapas.

Todos os modelos da série HTHP estão disponíveis com uma lista de configuração opcional que inclui fluxos de água/vapor, dispositivos proporcionais de aquecimento e resfriamento, dispositivos de dosagem proporcional, medidores de comprimento do metro, sistemas de duplo cano, dispositivos de arranjo de tecido, dispositivos de laminação de água com elevação da cabeça, sistemas de controle de pH e sistemas de lavagem em alta temperatura. Essa arquitetura opcional modular permite que a máquina seja especificada precisamente para um determinado processo de produção, em vez de exigir que o comprador pague por funcionalidades não utilizadas.

Máquina de tingimento com relação de álcool ultra baixa — Séries MD e MK

OMáquina de tingimento líquida com taxa ultra baixaA série leva ainda mais longe a redução do consumo de água, atendendo às necessidades dos fabricantes que produzem tecidos elásticos, de veludo e de tricô de alta densidade, que são mecanicamente sensíveis e difíceis de processar sem causar danos ao tecido ou tingimento desigual.

A inovação estrutural marcante desta série é o grande diâmetro de cano simples com configuração de dois sulcos de tecido. A maioria das máquinas convencionais de fluxo líquido usa um único tubo para um único caminho de tecido. Ao abrigar dois sulcos independentes de tecido dentro de um corpo de grande diâmetro, esse design resolve a limitação de entrada de um metro de comprimento que restringe o débito ao tingir tipos específicos de tecido com restrições de construção apertadas. Cada sulco possui seu próprio sistema de roda-guia independente, de modo que o processo de elevação e transporte de cada caminho de tecido funciona sem interferência mecânica do outro. Esse design sem interferência permite que ambos os sulcos funcionem simultaneamente em alta velocidade, melhorando a utilização da máquina sem comprometer a qualidade.

A estrutura principal em degraus nesta série foi projetada para minimizar o vinco do tecido causado pela compressão prolongada durante o acúmulo. Após cada ciclo do bico, o tecido passa pela seção traseira e rapidamente entra no corpo principal, onde se acumula e se move em um padrão de movimento, em vez de se comprimir esticamente sob carga. Isso elimina marcas de vinco que são difíceis ou impossíveis de remover no acabamento posterior, especialmente para nylon/spandex, veludo de camurça e tecidos de veludo super macios que são mecanicamente sensíveis.

O consumo de água nesta série é reduzido em relação às máquinas convencionais de alta razão de banho, mantendo os volumes de bebidas proporcionais a uma razão significativamente menor, reduzindo diretamente a energia necessária para aquecer o banho, o volume de água a drenar no final do ciclo e os auxiliares químicos necessários para alcançar o esgotamento alvo de corantes.

OModelo MDé feita para malhas elásticas e tecidos delicados de pelo. Os tipos de tecido aplicados incluem nylon/spandex, algodão/spandex, poliéster/spandex, T/C, T/R, veludo de camurça e veludo supermacio. Disponível em quatro configurações — MD-1(2)-300, MD-1(2)-400, MD-2(4)-600 e MD-2(4)-800 — o MD cobre uma faixa de capacidade de 150 kg a 800 kg, com potências da bomba principal de 30 HP a 75 HP. Os volumes de bebidas alcoólicas variam de 1.200 litros para a menor configuração até 4.800 litros para a maior. As condições de operação máximas são idênticas às da série HTHP: 140°C e 4 kg/cm².

OModelo MKAmplia o escopo de aplicação da série Ultra-Low Liquor Ratio para cobrir uma gama mais ampla de fibras básicas e tecidos mistos. Tecidos adequados incluem poliéster, T/R, T/C, algodão, misturas de poliéster/algodão e rayon. O modelo MK foi projetado para instalações que precisam da economia de água e energia de uma operação com proporção de bebidas alcoólicas ultra-baixas em substratos de tecido mais padrão, em vez de exclusivamente nos tecidos elásticos ou de veludo nos quais o MD é especializado.

Ambos os modelos suportam processos de tingimento, destorção, pré-encolhimento e redução. Ambos compartilham a mesma lista de configurações opcionais da série HTHP, incluindo dosagem proporcional, controle de pH, lavagem em alta temperatura e dispositivos de arranjo de tecidos.

Comparação Técnica: Série HTHP vs. Série Ultra Low Liquor Ratio

Ambas as séries operam a máximos classificados idênticos de 140°C e 4 kg/cm², e ambas utilizam sistemas de bicos de alto fluxo com bombas de circulação de alta capacidade. A principal diferenciação está na geometria do cano e no design mecânico do manuseio de tecidos.

A série HTHP utiliza uma estrutura padrão de tubo de um único ou duplo fio com rodas-guia que automaticamente igualam a velocidade do rolo à velocidade de rodagem do tecido. Este design é otimizado para tecidos tecidos, tricô de urdidura e tecidos sintéticos mais leves, onde o principal desafio é a penetração uniforme do corante em temperaturas e pressões elevadas, em vez da prevenção de danos mecânicos à superfície.

A série de relação de bebidas alcoólicas ultra baixa utiliza a estrutura de cano duplo de grande diâmetro com rodas guia independentes por sulco. Isso é otimizado para tecidos onde sensibilidade mecânica, densidade de pilhas e qualidade da superfície são as principais preocupações — especificamente em tricôs elásticos, veludo e estruturas de pilha que não toleram a variação de tensão ou as forças de compressão comuns em projetos de caminho único.

Para compradores que avaliam qual sistema atende aos seus requisitos de produção, oSuporte técnicoA seção fornece orientações detalhadas e umFormulário de Bilhete de Serviçoestá disponível para consultas técnicas específicas.

Qualidade, Certificação e Padrões de Fabricação

Os equipamentos de tingimento e acabamento da Yadong são fabricados sob um marco de gestão de qualidade que inclui a certificação do sistema de gestão da qualidade ISO 9001, a certificação ISO 14001 do sistema de gestão ambiental, a ISO 45001 do sistema de gestão de saúde e segurança ocupacional e a certificação CE. A empresa também possui uma Licença de Produção de Vasos Pressurizados e uma Licença de Produção de Flanges de Tubulação de Pressão, ambas requisitos regulatórios para a fabricação de equipamentos que operam sob pressão em temperaturas elevadas. Detalhes sobre todas as certificações estão disponíveis sob a seçãoHonra e certificaçãoseção.

A produção é gerenciada por meio de um sistema integrado de oficina digital ERP e MES, suportado pela gestão automatizada de armazéns Alibaba Cloud, e organizada sob uma metodologia de gestão 6S. Esses sistemas permitem que o agendamento de produção, a rastreabilidade de qualidade e o inventário de componentes sejam gerenciados com precisão em uma produção anual superior a 1.000 máquinas. Informações sobre o escopo completo dos equipamentos de produção e das capacidades de fabricação são detalhadas noEquipamentos de produçãopágina.

Parceiros Globais e Aplicações da Indústria

A base de clientes da Yadong inclui grandes fabricantes têxteis em toda a China, com relações de fornecimento de longo prazo estabelecidas com o Grupo Shenghong, Grupo Hangmin, Sanyuan Holdings, Zhejiang Yingfeng e Fujian Xiangxing, entre outros. Internacionalmente, os equipamentos operam em instalações de tingimento no Sudeste Asiático, Sul da Ásia, Oriente Médio e Norte da África. Uma visão geral completa das redes globais de distribuição e parcerias está disponível noGlobal e parceirospágina.

As aplicações atendidas por esses equipamentos na indústria incluem tecidos para vestuário, roupas esportivas, têxteis para casa, interiores automotivos, produtos de pelúcia e veludo, além de processamento técnico de tecidos. A variedade de tipos de tecidos compatíveis em ambas as séries — desde filamento, poliéster e Tencel até algodão/spandex e veludo de camurça — posiciona os equipamentos de tingimento e acabamento da Yadong como uma plataforma generalista capaz de atender aos requisitos da maioria das operações de processamento úmido nos setores de vestuário e têxteis técnicos.